近日，记者从乌海能源公司老石旦煤矿智能化矿山与5G技术融合交流会上获悉，乌海能源公司计划在老石旦煤矿筹建我市首家5G智能化矿井，全面提高煤矿生产技术水平，推动智慧矿山建设。

　　老石旦煤矿机电副矿长李明星介绍，无人值守、远程控制、减员增效、提升安全生产管理水平是智能化矿井建设最终要实现的主要目标。老石旦煤矿在5G智能化矿井建设方面具备良好的基础条件。

　　2012年至今，乌海能源公司投入5亿多元重点推进老石旦煤矿矿井安全技术改造。老石旦煤矿采用斜立井混合开拓方式，分3个工业场地布置主斜井、副斜井、回风立井，在井田边界沿西北方向布置回风、运输、辅运大巷，16号煤层形成单翼开采，真正实现了“一井一面”生产格局。技术改造后，井下原煤运输采用胶带输送机，缓坡斜井辅助运输系统采用无轨胶轮车，从地面到井下工作面的运输时间由过去的一个半小时缩短至半小时，提升安全的同时提高了工作效率。现有井巷构造简单、现用采煤设备比较先进，有利于推进智能化矿井建设。

　　今年6月，老石旦煤矿顺利通过自治区安监局安全设施验收和现场核验工作，取得《安全生产许可证》，标志着矿井安全生产系统建设全面完成、安全生产条件已经具备，为建设5G智能化矿井奠定了坚实基础。

　　经过前期技术改造，目前，老石旦煤矿井下主运输系统、矿山辅助设备、地面选煤厂主运输系统、35kV变电站已实现远程集中控制功能，井下中央水泵房设备已实现自动化排水功能，具备无人值守条件。选煤厂也实现了主要设备振动、温度实时监测上传功能。在智能化矿井建设过程中，老石旦煤矿计划引进设备全寿命周期管理系统和视频安防监控系统，主运输系统、所有变电所实现无人值守、远程控制目标；井下5G网络实现全覆盖；升级选煤厂重介、浮选系统，智能化改造运输系统、尾煤压滤系统、装车系统、筛分破碎系统，最终实现指标控制系统回馈控制、运输系统无人值守、装车系统自动运转、筛分破碎系统无人值守、尾煤压滤系统实现自动补料、自动结束卸料。

　　作为智能化矿井建设的关键一环，老石旦煤矿加快推进5G通信技术在井下工作面的建设与应用。5G通信技术具备的高速率、低时延、大连接3大技术优势与煤炭行业智能化发展过程中对通信网络技术的需求相契合，也完全覆盖了井下通信技术发展和应用方向。5G通信技术将在井下综采工作面记忆性割煤、掘进设备远程操控、远程遥控放煤和自动移架、全矿井位置服务、大宽带业务数据传输、全矿井安全监测信息采集、VR/AR矿山、智能矿灯等方面发挥技术优势，助力智能化矿井建设。

　　为确保智能化矿井各项技术顺利融合，乌海能源公司联合淮南万泰电子、中煤科工研究院等7家单位相关负责人围绕矿井人员定位系统对接、煤矿精准灾害预防、智能通风与安全以及采煤机5G技术的应用等系列智能化矿井建设问题进行了深入探讨。老石旦煤矿正在制定智能化矿井建设实施方案，力争在2021年建成我市首家智能化矿井示范煤矿。